¡El mejor fabricante de cera PE!
Shandong Repolyfine Chemical Co., Ltd. se estableció en 2016, es una empresa de procesamiento profundo basada en PE con productos finales PE oxidado (OPE) y PE clorado (CPE). Es una empresa pública en Qilu OTC con el número de acciones 306825 y una empresa química de alta tecnología que se enfoca en la investigación, fabricación y desarrollo de aditivos con las marcas Youdaowax™ y HTX™ para la industria del plástico.
¿Por qué elegirnos?
Amplia gama de productos
Nuestra empresa puede producir cera de polietileno oxidado de alta densidad, hidrotalcita, coadyuvante de procesamiento ACR, coadyuvante de procesamiento SAN, coadyuvante de procesamiento de alto peso molecular, regulador de espuma de PVC, modificador de impacto de PVC, CPE, etc.
Excelente capacidad de producción total
Nuestra empresa puede producir cera de polietileno oxidada 15,000 toneladas/año, hidrotalcita 15,000 toneladas/año, coadyuvante de procesamiento acrílico 50,000 toneladas/año.
Servicio líder
Contamos con muchos años de experiencia en la industria y un sistema completo de gestión de producción, supervisión de calidad y servicio de ventas. Si desea comprar cera de polietileno oxidado o auxiliar de procesamiento de PVC, simplemente envíenos un correo electrónico con sus requisitos y podemos personalizar el producto para usted.
Amplia área de ventas
Nuestros productos se han exportado a más de 40 países y regiones de todo el mundo, y tenemos distribuidores y agentes en India, Rusia, Turquía, Corea del Sur, Pakistán y otros lugares.
La cera OPE se utiliza para mejorar la estabilidad térmica, la resistencia de la fusión, el sistema de lubricación y el nivel de dispersión en la producción de productos de PVC.
La cera de PE oxidada RY1715 es un tipo de polímero de oxidación con un excelente desempeño como coadyuvante de procesamiento funcional.
Polietileno oxidado de alta densidad
El polietileno oxidado de alta densidad YD719 es un tipo de polímero de oxidación con un excelente desempeño como coadyuvante de procesamiento funcional.
Polietileno oxidado de baja densidad
El polietileno oxidado de baja densidad YD123 es un tipo de polímero de oxidación con un excelente rendimiento como ayuda de procesamiento funcional.
PE WAX es una cera de polietileno de bajo peso molecular. Es un polvo blanco. Se utiliza como lubricante en procesos de extrusión, calandrado e inyección.
El lubricante externo de PVC H-74 se basa en ésteres de ácidos grasos multifuncionales de alto peso molecular (éster complejo). Se presenta en forma de residuos blancos o ligeramente amarillentos o en un polvo fluido, inodoro.
¿Qué es la cera de PE?
La cera de PE significa cera de polietileno. Es una cera sintética hecha de polietileno, un polímero hecho de monómeros de etileno. La cera de polietileno se utiliza comúnmente como auxiliar de procesamiento, lubricante y agente desmoldante en diversas industrias.
Descripción de la cera de polietileno
La cera de polietileno, también conocida como cera de PE, se deriva del etileno a través de un proceso llamado polimerización. Los fabricantes modifican el proceso de polimerización para obtener un producto con las cualidades deseadas. Sin embargo, ciertas propiedades básicas del material son comunes para todas las ceras de polietileno.
Como homopolímero de etileno completamente saturado, la cera de polietileno es lineal y cristalina. Por eso, este material se utiliza en mezclas, aditivos para plásticos y fabricación de caucho. Debido a su alta cristalinidad, este material tiene características únicas, como dureza a altas temperaturas y baja solubilidad en una amplia gama de disolventes.
El material es termoplástico, por lo que puedes adivinar cómo se comporta cuando se expone al calor. Los termoplásticos se funden a 110 grados. Una característica interesante de estos materiales es la capacidad de calentarse y enfriarse sin una degradación importante.
La cera de polietileno también presenta una polidisparidad y un peso molecular limitados. En consecuencia, el material es muy resistente a los ataques químicos, tiene una estabilidad térmica inigualable y es muy flexible en las aplicaciones de formulación.
La cera de PE es un polietileno de peso molecular ultrabajo que consta de cadenas de monómero de etileno. La cera de PE tiene una gran variedad de usos y aplicaciones. La cera de PE está disponible en la producción específica y como subproducto de la producción de polietileno.
Sin embargo, se pueden utilizar varios métodos para distinguir la cera de PE de otros materiales, como la vista, el tacto y el olfato. Esta cera es similar a las láminas de plástico. Es un material amarillo semitranslúcido. Tiene una superficie brillante. Si cortas una cera de PE, no hay impurezas ni ninguna separación.
El material tiene propiedades lubricantes que se pueden percibir al tacto. A temperatura ambiente, la cera de PE es quebradiza y frágil, a diferencia de la versión falsa, que es áspera y grasosa.
Peso molecular:
La cera de polietileno tiene un peso molecular relativamente bajo en comparación con otros tipos de ceras, lo que la convierte en una cera más blanda y con un punto de fusión más bajo.
Punto de fusión:
La cera de polietileno normalmente tiene un punto de fusión que varía entre 105 y 135 grados, dependiendo del grado específico de la cera.
Densidad:
La cera de polietileno tiene una densidad que varía entre 0,91 y 0,94 g/cm3, lo que la convierte en una cera relativamente ligera.
Dureza:
La cera de polietileno es una cera relativamente blanda, con una dureza que varía de 2 a 4 en la escala de Mohs.
Resbaladizo
La cera de polietileno tiene un alto grado de resbaladicidad, lo que la convierte en un excelente lubricante para plásticos y otros materiales.
Resistencia química
La cera de polietileno es altamente resistente a los productos químicos, lo que la convierte en una opción ideal para revestimientos y otras aplicaciones donde la resistencia química es importante.
Repelencia al agua
La cera de polietileno es hidrófoba, lo que significa que repele el agua. Esto la convierte en una excelente opción para revestimientos y otras aplicaciones donde la repelencia al agua es importante.
Aplicación de cera de polietileno
Las ceras de polietileno tienen propiedades poliméricas muy singulares que las hacen útiles en muchas aplicaciones.
Las principales funciones de la cera de PE en muchas formulaciones son proporcionar lubricación y/o proporcionar modificación física de una fórmula cambiando la viscosidad y/o el punto de fusión.
La cera de polietileno aumenta la dispersión de pigmentos orgánicos e inorgánicos en el polímero matriz durante el procesamiento de la mezcla masterbach. Además, la cera de PE ayuda a producir gránulos al disminuir el punto de ablandamiento del sistema.
La cera de polietileno es un excelente lubricante externo para el PVC. Cuando se utiliza cera de PE en aplicaciones de PVC, el acabado final del producto queda brillante.
El uso de cera de polietileno disminuye la fricción y aumenta la capacidad de extrusión.
El uso de cera de polietileno no cambia el color del producto porque la cera de PE tiene buena resistencia a la oxidación.
La cera de polietileno no afecta negativamente la estabilidad del producto frente al calor y la luz porque la cera de polietileno no incluye restos de catalizadores.
La cera de polietileno aumenta la estabilidad del producto final ante la luz.
La cera de polietileno no contiene materiales tóxicos, por lo que la cera de PE se puede utilizar en aplicaciones de envasado de alimentos.
Aplicación de cera de polietileno termofusible.
Análisis comparativo: cera de PE frente a cera de OPE en aplicaciones industriales
Cera de PE:Se caracteriza por su estructura de hidrocarburo de cadena larga, lo que resulta en baja polaridad, alta resistencia química y un punto de fusión más bajo (100 grados a 110 grados).
Cera OPE:El proceso de oxidación introduce grupos funcionales como ácidos carboxílicos, aumentando su polaridad y punto de fusión (alrededor de 100 grados a 138 grados).
Cera de PE:Presenta una excelente compatibilidad con sustancias no polares y se utiliza a menudo en aplicaciones que requieren propiedades hidrófobas.
Cera OPE:Su mayor polaridad lo hace más compatible con sustancias polares, ofreciendo una mejor miscibilidad en diversas formulaciones.
Cera de PE:Preferido en sistemas basados en solventes no polares, brindando excelente deslizamiento, resistencia al rayado y control de brillo en recubrimientos y tintas.
Cera OPE:A menudo se elige para sistemas a base de agua debido a su polaridad, que mejora la resistencia al frote y las propiedades de secado de tintas y recubrimientos.
Cera de PE:Actúa como lubricante y agente desmoldante en el moldeo de plásticos, particularmente en polímeros no polares.
Cera OPE:Se utiliza en polímeros polares como el PVC, mejorando el procesamiento, la calidad de la superficie y la estabilidad térmica.
Cera de PE:Mejora el tiempo abierto y la velocidad de fraguado en adhesivos termofusibles, adecuado para formulaciones adhesivas no polares.
Cera OPE:Su naturaleza polar mejora la adhesión en superficies polares, ideal para aplicaciones adhesivas más exigentes.
Cera de PE:Aunque no es fácilmente biodegradable, generalmente se considera seguro y no tóxico.
Cera OPE:Tampoco es totalmente biodegradable, pero su mayor eficiencia y compatibilidad pueden dar lugar a aplicaciones más respetuosas con el medio ambiente.
Cera de PE:Las mejoras continuas se centran en mejorar su compatibilidad y eficiencia en diversas formulaciones.
Cera OPE:La investigación está orientada a mejorar su respeto al medio ambiente y su rendimiento en aplicaciones especializadas.
La elección entre cera de PE y cera de OPE depende en gran medida de los requisitos específicos de la aplicación, incluida la compatibilidad con otros materiales, las propiedades físicas deseadas y las consideraciones ambientales. Comprender estos matices es clave para optimizar el rendimiento y la sostenibilidad en aplicaciones industriales.
La cera de PE contiene altos niveles de linealidad y aspecto cristalino. Está hecha de homopolímeros de etileno que están completamente saturados. Puede mejorar las propiedades de los productos plásticos como el procesamiento de caucho, mezclas de cera de petróleo, aditivos plásticos y muchos otros productos. Debido a su alto valor cristalino, la cera de PE tiene atributos como robustez a ciertas temperaturas elevadas, bajo nivel de solubilidad en los solventes y capacidad de espesar el aceite. La cera de PE se considera el potenciador más beneficioso de los productos mientras se procesan.
Encontrará una estrecha disparidad de poli en la cera de polietileno. Esto brinda varios beneficios, como una formulación de flexibilidad, un estrecho nivel de rango de fusión y un bajo nivel de viscosidad de fusión. A temperaturas elevadas, la cera de PE permanece dura. Esto se debe a la linealidad y al límite de saturación. Puede resistir completamente los ataques químicos. Esta cera tiene un alto nivel de compatibilidad con los otros tipos de ceras. Otra de sus sorprendentes características incluye su alto nivel de lubricación.
Proceso de producción de cera de polietileno (cera PE)
Polimerización:
Gas etileno:La materia prima principal, el gas etileno, se polimeriza para crear polietileno.
Catalizadores:A menudo se utilizan catalizadores Ziegler-Natta o catalizadores de metaloceno para iniciar la polimerización.
Agrietamiento:
Polietileno de alto peso molecular:Para convertir polietileno de alto peso molecular en cera de PE, se emplea un proceso de craqueo térmico o catalítico.
Resultado:Esto reduce el peso molecular y produce cera de PE junto con otros subproductos de polietileno.
Oxidación:
Aire u oxígeno:Introducido en polietileno a temperaturas elevadas.
Objetivo:Para crear ceras de PE oxidadas que tengan grupos funcionales, mejorando la compatibilidad con resinas polares.
Recuperación de disolventes:
En algunos métodos, se utilizan disolventes para purificar o modificar la cera PE.
Destilación:Los disolventes normalmente se recuperan por destilación y pueden reutilizarse en el proceso.
Aditivos:
Modificadores:Se añaden grupos funcionales, estabilizadores o lubricantes para mejorar propiedades específicas.
Mezcla:Una mezcla completa garantiza una distribución uniforme de los aditivos.
Extrusión o peletización:
Forma:La cera de PE final a menudo se forma en gránulos o escamas para facilitar su manipulación y aplicación.
Corte:Se utiliza equipo especializado para cortar o dar forma a la cera en la forma y tamaño deseados.
Control de calidad:
Pruebas:La cera PE se somete a una serie de pruebas para confirmar que cumple con los estándares de calidad especificados.
Embalaje:
Material:A menudo se envasa en bolsas según la aplicación y los requisitos de transporte.
Método de craqueo de polietileno para cera de polietileno
La cera de polietileno producida por polimerización tiene una distribución de peso molecular estrecha y el peso molecular relativo se puede controlar artificialmente, pero debe llevarse a cabo en equipos a gran escala con una gran inversión.
Los fabricantes nacionales de China suelen utilizar el método de craqueo térmico del polietileno de alto peso molecular, que se puede obtener a partir de resina de polietileno o de residuos plásticos. El primero produce productos de alta calidad, mientras que el segundo produce productos de baja calidad.
En condiciones de aire aislado, el polietileno de alto peso molecular se puede craquear térmicamente para obtener cera de polietileno de bajo peso molecular. Las propiedades relacionadas con la estructura, como la cristalinidad, la densidad, la dureza y el punto de fusión, de la cera de polietileno preparada se ven afectadas por las materias primas craqueadas.
Los métodos de procesamiento de craqueo incluyen el método de craqueo en caldera y el método de extrusión. El método de craqueo en caldera es un método de procesamiento por lotes adecuado para fabricantes a pequeña escala con bajo volumen de producción y pequeña capacidad de producción. El método de extrusión es un método de producción continua adecuado para empresas a gran escala con alto volumen de producción y alta capacidad de producción.
La cera de polietileno se puede preparar utilizando líquido de craqueo de polietileno reciclado. Esta tecnología cuenta con fuentes de materia prima abundantes y económicas, un proceso simple y bajos costos operativos.
Cómo identificar cera de polietileno de alta calidad: guía paso a paso
Paso 1: Evaluar las características físicas
Inspeccione el color, la textura y la consistencia de la cera de PE. La cera de PE de alta calidad generalmente tiene un color blanco o amarillo claro y una textura uniforme, lo que indica la pureza del producto.
Paso 2: Verifique el punto de fusión
El punto de fusión de la cera de PE debe estar bien definido y ser estable, normalmente por encima de los 100 grados. Este alto punto de fusión sugiere una buena estabilidad térmica, una cualidad importante para aplicaciones que requieren resistencia al calor.
Paso 3: Revise los valores de acidez y saponificación
La cera de PE de alta calidad tendrá valores bajos de acidez y saponificación, lo que indica menos impurezas y un producto más refinado. Estos valores deben indicarse claramente en la documentación del producto.
Paso 4: Examinar la documentación del producto
La cera de PE de alta calidad debe venir con una documentación completa del producto, incluido un Certificado de análisis (CoA). El CoA ofrece información detallada sobre las propiedades del producto, incluido el peso molecular, el punto de fusión, el valor de acidez, el valor de saponificación y otros parámetros esenciales.
Paso 5: Verificar el cumplimiento de los estándares de la industria
Confirme que la cera de PE cumple con los estándares y las regulaciones de la industria, especialmente si se utiliza en industrias reguladas, como el procesamiento de alimentos o los cosméticos. El cumplimiento garantiza que la cera de PE cumple con todos los criterios de seguridad y calidad.
Paso 6: Considere al proveedor
Asegúrese de que el proveedor de cera de PE sea confiable y tenga buena reputación. El proveedor debe contar con sólidos sistemas de gestión de calidad, brindar transparencia sobre sus procesos de fabricación y ofrecer un sólido servicio de atención al cliente.
Si sigue estos pasos, podrá asegurarse de que la cera de polietileno que adquiera sea de alta calidad, adecuada para sus necesidades de aplicación específicas y que cumpla con las normas y regulaciones necesarias. La sección final le proporcionará algunos consejos y trucos adicionales para ayudarlo a obtener la mejor cera de polietileno para sus necesidades.
Nuestra fábrica
Contamos con equipos avanzados de producción y control de calidad con personal profesional de I + D, y pasamos por la certificación del sistema de calidad internacional ISO9001: 2008. Como profesionales y sinceros con la confianza de los clientes, hemos exportado a más de 40 países y áreas del mundo y establecido distribuidores y agentes en India, Rusia, Turquía, Corea, Pakistán, etc.
Certificaciones
Preguntas frecuentes
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