MBS (butadieno de metarilato de metilo-estireno) es un nuevo material polimérico sintetizado bajo el concepto de diseño de partículas y se prepara mediante polimerización de injerto en emulsión de metacrilato de metilo (M), butadieno (B) y estireno (S). Tiene una estructura típica de núcleo-capa en morfología submicroscópica. El núcleo es un núcleo esférico de fase de caucho-con un diámetro de 10nm 100mm, y la capa exterior está compuesta de estireno y metacrilato de metilo. Debido a que el metacrilato de metilo y el cloruro de polivinilo (PVC) tienen parámetros de disolución similares, en la resina de PVC y las partículas de caucho entre la interfaz del adhesivo, en el proceso de mezcla y formación de PVC en fase homogénea, los productos tienen una excelente resistencia al impacto. Cuando se agrega 5-10 por ciento de resina MBS al PVC, la resistencia al impacto del producto se puede mejorar de 4 a 15 veces, pero también mejora la resistencia al frío y la fluidez de procesamiento del producto, el índice de refracción y el PVC similar, con impacto de PVC MBS El modificador no afectará la transparencia del PVC. MBS es el mejor material para mejorar la resistencia al impacto del PVC y hacer productos transparentes. Casi todos los productos de PVC transparente utilizan MBS como modificador de impacto. Por lo tanto, la resina MBS como modificador de impacto de resina de PVC tiene una amplia gama de aplicaciones.
El modificador de impacto MBS tiene una excelente transparencia, buena resistencia al desgaste, coloración y resistencia a bajas temperaturas. Su índice de refracción es similar al del PVC y es el mejor material para la modificación del PVC para fabricar productos transparentes. En términos generales, las mezclas de MBS con PVC tienen una compatibilidad adecuada y mejoran la estabilidad del sistema de mezcla. La temperatura de transición vítrea de MBS es relativamente baja, por lo que puede mejorar la resistencia al impacto del PVC en un cierto límite de baja temperatura. Mejorar la tenacidad y el rendimiento del procesamiento del PVC es otro rendimiento importante de MBS, es decir, mejorar la fricción para promover la desintegración de las partículas y una mayor gelificación del PVC, acortar el tiempo de fusión, reducir el tiempo de residencia de los materiales, evitar la descomposición y, en última instancia, mejorar la rendimiento de procesamiento.
