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Conocimiento técnico de PVC: descripción general de la resina de PVC

Aug 21, 2023

Descripción general de la resina de PVC

 

El cloruro de polivinilo (PVC) es una de las primeras variedades de resina industrializadas del mundo, el plástico PVC es uno de los cinco principales plásticos sintéticos de uso general. Actualmente es la segunda especie plástica más grande del mundo después del polietileno y representa el 29 por ciento del consumo total mundial de resinas sintéticas. Desde 2004, su producción nacional ha superado a la de polietileno y polipropileno, saltando al primer lugar, y el desarrollo es rápido.

 

La resina de PVC es un polvo o partículas blancas, tamaño de partícula 60 ~ 250μm, densidad aparente 0.40 ~ 0,60 g/cm3, densidad entre 1,35 ~ 1,45 g/cm3. Índice de refracción de 1,544 (20 grados), absorción de agua inferior o igual al 0,5 por ciento. Insoluble en agua, alcohol, gasolina, puede disolverse o disolverse en éter, cetona, hidrocarburos alifáticos clorados e hidrocarburos aromáticos. Fuerte resistencia a los ácidos a temperatura ambiente, resistente a cualquier concentración de ácido clorhídrico, ácido sulfúrico por debajo del 90 por ciento, 50 por ciento a 60 por ciento de ácido nítrico y solución de soda cáustica por debajo del 20 por ciento, estable a las sales. Se puede quemar sobre la llama y apagarse cuando sale de la llama. Buenas propiedades de aislamiento dieléctrico.

 

La resina de PVC está hecha de partículas primarias de 200 ~ 500 nm (también llamadas estructura regional) agregadas en partículas primarias de 1 ~ 2 µm (también llamadas partículas secundarias) y luego agregadas a partir de las partículas primarias en partículas de resina de 50 ~ 250 µm. La cristalinidad del PVC es aproximadamente 5 ~ 10 por ciento, y la estructura ordenada generalmente existe en el centro de la estructura regional.

 

La resina de PVC es un polímero termoplástico polar no cristalino. Su temperatura de transición vítrea es de 75 a 105 grados dependiendo del peso molecular. Su temperatura de ablandamiento y temperatura de fusión es alta, la resina de PVC pura se puede plastificar y procesar solo cuando generalmente está entre 160 y 210 grados, debido al enlace polar entre las macromoléculas, por lo que el PVC muestra propiedades duras y quebradizas. Además, las moléculas de PVC contienen grupos de cloro, cuando la temperatura alcanza los 120 grados, el PVC puro es el comienzo de la reacción del cloruro deshidrogenado, que conducirá a la degradación térmica del PVC. Por lo tanto, durante el procesamiento se deben agregar estabilizadores, plastificantes y otros aditivos modificados para producir una variedad de productos de PVC.

 

Los productos de PVC, según la cantidad de contenido de plastificante, se pueden dividir en productos blandos y duros, el contenido general de plastificante de 0 a 5 partes para productos duros, de 5 a 25 partes para productos semiduros, más de 25 partes para productos blandos.

El plástico PVC se puede utilizar para extrusión, moldeo por inyección, calandrado, moldeo por compresión y moldeo por soplado y otros métodos de procesamiento. Sin embargo, durante el procesamiento, primero se debe amasar, de modo que una variedad de aditivos y resina de PVC se mezclen uniformemente a 90 ~ 110 grados. En comparación con otras resinas de uso general, la fórmula y la tecnología de procesamiento son relativamente complejas.

 

El plástico PVC tiene buenas propiedades físicas y mecánicas, puede usarse para la producción de materiales de construcción, materiales de embalaje, materiales electrónicos, bienes de consumo, etc., ampliamente utilizado en la industria, agricultura, construcción, transporte, energía y telecomunicaciones y embalaje y otros campos. . El consumo de PVC en China se divide principalmente en dos partes principales: una son los productos blandos, que incluyen principalmente alambres y cables, películas para diversos fines, materiales de pavimentación, revestimientos de tela, cuero artificial, varios tipos de mangueras, guantes, juguetes, zapatos de plástico, etc. así como algunos recubrimientos y selladores especiales. El segundo son los productos rígidos, que incluyen principalmente diversos perfiles, tubos, placas, láminas duras, botellas y recipientes huecos.

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