El lubricante de PVC se divide en dos categorías: lubricante interno y lubricante externo, pero la división de lubricación interna y externa es solo relativa, no existe un estándar de división estricto, la distinción principal se basa en el tamaño del lubricante y la compatibilidad de la resina.Lubricación interna y afinidad de la resina, su función es reducir la fuerza intermolecular y mejorar la dispersión de los componentes de la materia prima; La afinidad del lubricante externo y la resina es pequeña, su función es reducir la fricción entre la resina y las superficies metálicas.
Debido a la diferente polaridad de la resina, la función de los lubricantes internos y externos puede cambiar. En términos generales, los lubricantes polares como el alcohol de ácido esteárico, la amida de ácido esteárico, el éster butílico de ácido esteárico y el monoglicérido de ácido esteárico se clasifican como lubricantes internos, mientras que los lubricantes menos polares como la cera de parafina y la cera de pe se clasifican como lubricantes externos, esto es para resinas polares de pvc y pa, y el resultado es todo lo contrario para las resinas no polares como pe y pp. La cera de parafina, la cera de pe y la resina de pe y pp son sustancias no polares, tienen buena compatibilidad, por lo que es un típico lubricante interno.
La compatibilidad entre el lubricante y la resina no es constante, sino que cambia con la temperatura de procesamiento. Como el ácido esteárico y el alcohol estearílico para el moldeo por extrusión de PVC, al comienzo de la temperatura de fusión es baja y la compatibilidad con la resina de PVC es deficiente, desempeñan principalmente el papel de lubricante externo; Cuando la temperatura aumenta y la compatibilidad del PVC aumenta, es más fácil que pequeñas moléculas de lubricantes ingresen a la cadena molecular entre el lubricante y se convierte en un lubricante interno.
Las propiedades del lubricante también cambian con la cantidad de adición. Cuando la cantidad de lubricante añadido es menor que el grado de compatibilidad, no hay lavado de las partículas secundarias de PVC fuera de la lubricación interna obvia, cuando la cantidad de lubricante agregado es mayor que el grado de compatibilidad, parte del excluido en el Macropartículas de PVC y partículas secundarias fuera del efecto lubricante externo de lo obvio. El ácido esteárico es el lubricante más utilizado después del jabón metálico. Es un lubricante externo típico en productos blandos, que puede reducir el calor de fricción generado por la resina y el equipo de procesamiento, y también puede prevenir la adhesión de la resina fundida a la superficie del metal. Sin embargo, en el PVC-U, cuando la dosis es pequeña, desempeña el papel de lubricación interna, lo que obviamente puede promover la plastificación y reducir la viscosidad de la masa fundida; cuando la dosis es grande, obviamente puede disminuir la velocidad de plastificación y desempeñar el papel de lubricación externa.
En vista del lubricante, especialmente los lubricantes de jabón metálico, en una determinada temperatura, presión, calor cortante y la compatibilidad de la resina de PVC cambian. De hecho, muy pocos lubricantes son simplemente resbaladizos o resbaladizos, que un determinado lubricante sea resbaladizo o resbaladizo se refiere a una determinada situación que de acuerdo con la adición regular es principalmente lubricante o lubricante principalmente exterior.
La razón principal por la que las ceras alcanos se utilizan generalmente como lubricantes externos es que tienen poca polaridad y un pequeño grado de compatibilidad con resinas extremadamente polares. antes de la plastificación, recubre uniformemente la superficie de las partículas de PVC, de modo que las partículas se deslizan entre sí, lo que dificulta la expansión de la cadena de segmentos de partículas entre sí, la adhesión y la plastificación retardada; en la plastificación, se excluye de la superficie exterior de la masa fundida y de la formación de una película lubricante líquida, lo que reduce la adhesión y fricción de la superficie metálica de la masa fundida de PVC y del equipo de procesamiento, reduciendo así el fenómeno de sobrecalentamiento local, mejorando la estabilidad térmica y la movilidad de la resina de pvc.
