La resistencia al envejecimiento térmico a alta temperatura del CPE fabricado a partir de HDPE de polietileno de baja presión es superior a la del CPE fabricado a partir de polietileno de alta presión. El CPE se produce comúnmente en el rango de densidad de 0,93–0,96 g/cm3con un peso molecular promedio de 5–25 millones y el índice de fusión de 0.01–2.0 g/10 min. El grado de cloración tiene un efecto significativo en las propiedades de la CPE. Por ejemplo, el CPE es plástico cuando su contenido de cloro es inferior al 15%, un elastómero termoplástico cuando su contenido de cloro es del 16%-24%, y un elastómero similar al caucho cuando su contenido de cloro es del 25%-48%. Es un polímero duro semielástico similar al cuero cuando su contenido de cloro es del 49%-58% y se convierte en una resina quebradiza cuando su contenido de cloro aumenta al 73%. La cristalinidad se elimina del polietileno de alta presión tras la introducción de aproximadamente un 27% de contenido de cloro. La cristalinidad también se elimina cuando se introduce un contenido de cloro del 30% en el polietileno de baja presión de alta cristalinidad. El elastómero de caucho CPE contiene preferiblemente 30%-40% de cloro. El caucho CPE contiene 25%-45% de cloro. El aumento del contenido de cloro mejora la resistencia al aceite, la permeabilidad al aire y la retardación de llama del producto CPE. Por el contrario, la disminución del contenido de cloro mejora la resistencia al frío, la resistencia y el rendimiento de flexión por compresión del producto CPE.
Características de CPE
1) CPE es un caucho saturado con excelentes propiedades químicas, como la resistencia al envejecimiento térmico del oxígeno, el envejecimiento del ozono y la resistencia a los ácidos y alcalinos.
2) CPE tiene una excelente resistencia al aceite, como la resistencia al aceite ASTM 1 y al aceite ASTM 2. Su resistencia al aceite es comparable a la de NBR. La resistencia del CPE al ASTM 3 es mejor que la del CR y comparable a la del CSM.
3) CPE tiene excelentes propiedades ignífugas y es únicamente a prueba de goteo de combustión. Los materiales altamente ignífugos se pueden producir a bajo costo mezclando CPE con las proporciones apropiadas de retardante de llama antimonio, parafina clorada y Al(OH)3.
4) El CPE no es tóxico y contiene metales no pesados y HAP, cumpliendo así plenamente los requisitos medioambientales.
5) CPE tiene un alto rendimiento de llenado y se puede hacer de acuerdo con varios requisitos de rendimiento. CPE tiene un buen rendimiento de procesamiento con una viscosidad Mooney (ML121 1 +4) en el rango de 50-100. Por lo tanto, varios grados de CPE están disponibles.
Aplicaciones de CPE
El CPE se puede dividir en dos categorías: CPE de tipo resina y CPE de tipo elastómero. CPE se puede utilizar solo o mezclado con PVC, polietileno, polipropileno, poliestireno, ABS e incluso poliuretano. CPE se puede utilizar como un caucho de alto rendimiento y alta calidad y se puede aplicar con caucho de propileno de etileno, caucho de butilo, caucho de nitrilo, polietileno clorosulfonado. El CPE modificado con otros materiales de caucho se utiliza principalmente en la producción de alambres y cables, como cables de minas de carbón, alambres de uso estándar, UL y VDE, y en la producción de manguera hidráulica, manguera automotriz, cinta y láminas de plástico. CPE con materiales de caucho también se utilizan para modificar tuberías de perfil de PVC, materiales magnéticos y ABS.
Los potenciadores de CPE se componen principalmente de negro de carbón y negro de carbón blanco. El sistema de llenado utilizado en la producción de CPE es principalmente carbonato de calcio, arcilla o talco. Los plastificantes para CPE son principalmente DOA y DOS. El estearato de sodio, el óxido de magnesio, el estearato de bario y el sulfato de plomo se utilizan comúnmente como estabilizadores en la producción de CPE para absorber el cloruro de hidrógeno producido durante la vulcanización.
Dado que el CPE es un caucho saturado, el sistema de vulcanización de azufre comúnmente utilizado es ineficaz en la vulcanización del CPE. Los sistemas de vulcanización para CPE se dividen en los sistemas de sal de tiourea, perooxi, tiadiazol y triazoledimercaptoamina.
